آٹوموبائل مولڈ پروسیسنگ میں فائیو ایکسس مشیننگ سینٹر کے فوائد

کے فوائدپانچ محور مشینی مرکزآٹوموبائل سڑنا پروسیسنگ میں

پانچ محور CNC مشینی CNC مشینی کا ایک بہت اہم حصہ ہے۔ یہ ٹیکنالوجی بڑے پیمانے پر آٹوموبائل، ہلکی صنعت، طبی علاج، جہاز سازی، ایرو اسپیس اور دیگر اعلیٰ صحت سے متعلق آلات کی تیاری کے شعبوں میں استعمال ہوتی رہی ہے۔ روایتی مولڈ پروسیسنگ میں، تین محور مشینی مراکز اور عمودی مشینی مراکز عام طور پر ورک پیس کی گھسائی کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

پانچ محور مشینی کے فوائد
پانچ محور والی مشینی میں، پیچیدہ مولڈ پروسیسنگ سطح کی عمودی حالت کو برقرار رکھنے کے لیے فلیٹ باٹم ملنگ کٹر کا استعمال پروسیسنگ کے وقت کو کم کرنے میں بہت مددگار ثابت ہوتا ہے۔ کے اصول کی بنیاد پرپانچ محور مشینی مرکزیہ زاویہ دار سطحوں کی سائیڈ ملنگ کے لیے بھی موزوں ہے، جو بال اینڈ ملز کی پروسیسنگ کی وجہ سے پسلی نما ساخت کو ختم کر سکتی ہے، مولڈ کی سطح کے معیار کو مزید مثالی بناتی ہے، اور لاگت کو کم کر سکتی ہے۔ مولڈ کی سطح کو صاف کرنے کے لیے درکار دستی ملنگ اور دستی کام میں اضافہ بہت زیادہ اخراجات کو کم کرتا ہے۔
فائیو ایکسس مشینی ٹیکنالوجی کے ذریعے، ورک پیس کو ایک پیچیدہ زاویہ پر دوبارہ جگہ دینے کی ضرورت ہے اور اسے کئی بار ڈیبگ اور کلیمپ کرنے کی ضرورت ہے، اسے حل کیا جا سکتا ہے، نہ صرف وقت کو کم کرنا، بلکہ پیدا ہونے والی خرابی کو بھی بہت کم کرنا، جو ورک پیس کو انسٹال کرتے وقت ضروری ہے۔ فکسچر کی بڑی لاگت کو بھی بچایا گیا ہے، اور مشین ٹول نے پیچیدہ حصوں کی پروسیسنگ بھی حاصل کی ہے۔ پانچ محور پروسیسنگ میں استعمال ہونے والا ٹول چھوٹا ہے، اور کارڈ کو دوبارہ انسٹال کرنے کی ضرورت کے بغیر پورے حصے کو ایک ہی وقت میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ یا اسی طرح کی تھری ایکسس مشیننگ میں درکار لمبے ٹولز کے استعمال سے مولڈ کی پیداوار کم وقت میں مکمل ہو سکتی ہے اور اس حصے کی سطح کا معیار بھی بہتر ہوتا ہے۔

کی درخواستپانچ محور مشینی مرکزآٹوموبائل مولڈ پروسیسنگ میں

1. گہری گہا کے سانچوں کی پروسیسنگ

آٹوموبائل مولڈ مینوفیکچرنگ کے عمل میں، اگر آپ گہرے گہا کے سانچوں کو محسوس کرنے کے لیے تین محور والے مشینی مرکز کا استعمال کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کو ٹول ہولڈرز اور ٹولز کو لمبا کرنا چاہیے۔ تاہم، جب آپ استعمال کرتے ہیں aپانچ محور مشینی مرکزگہرے اور تیز گہاوں کو پروسیس کرنے کے لیے، مولڈ پروسیسنگ کے لیے عمل کے بہتر حالات پیدا کرنے کے لیے، ورک پیس یا سپنڈل ہیڈ کی اضافی گردش اور جھول ٹول کی لمبائی کو مناسب طور پر چھوٹا کر سکتا ہے، اس طرح ٹول، ٹول ہولڈر اور ٹول ہولڈر کے درمیان تصادم کے واقعات کو روکا جا سکتا ہے۔ گہا کی دیوار، اور پروسیسنگ کے وقت کو کم کرنا۔ ٹول کی گھمبیر اور ٹوٹ پھوٹ نے ٹول کی سروس لائف کو طویل کر دیا ہے اور مولڈ کی سطح کے معیار اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بھی بہت بہتر بنایا گیا ہے۔

2. سڑنا کی طرف کی دیوار کی پروسیسنگ

مولڈ کے سائیڈ وال کی پروسیسنگ کے لیے، تھری ایکسس مشیننگ سینٹر کے ٹول کی لمبائی سائیڈ وال کی گہرائی سے زیادہ ہے، اور سائیڈ وال کی گہرائی ٹول کی لمبائی کا تعین کرتی ہے۔ اگر آلے کی لمبائی میں اضافہ کیا جاتا ہے، تو اس کی طاقت نمایاں طور پر کم ہو جائے گی. قطر کے 3 گنا، چاقو کا رجحان واقع ہو گا، اور ورک پیس کے معیار کی ضمانت دینا مشکل ہو گا۔ مثال کے طور پر، aپانچ محور مشینی مرکزمولڈ کی سائیڈ وال کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور اسپنڈل یا ورک پیس کے جھولے کو ٹول بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے اور مولڈ کی سائیڈ وال ہمیشہ عمودی حالت پیش کرتی ہے۔ جب سڑنا کی طرف کی دیوار کی گھسائی کرتے ہیں تو، ورک پیس کو بہتر بنانے کے لیے ہوائی جہاز کی گھسائی کرنے والا کٹر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کوالٹی اور آلے کی زندگی کو بڑھانا۔

3. سڑنا کی فلیٹ سطح کی مشینی

مولڈ کی فلیٹ سطح پر کارروائی کرتے وقت، تین محور مشینی مرکز کو اچھی سطح کا معیار حاصل کرنے کے لیے ملنگ ختم کرنے کے لیے بال کٹر استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس صورت میں، ٹول پاتھ کو بڑھانا ضروری ہے، لیکن بال کٹر ٹول کی سنٹر گردش کی رفتار تقریباً صفر ہے۔ جب مولڈ پر عملدرآمد کیا جاتا ہے تو، ٹول کو ہونے والا نقصان نسبتاً بڑا ہوتا ہے، ٹول کی سروس لائف تیزی سے کم ہو جاتی ہے، اور مولڈ کی سطح کا معیار بھی خراب ہو جاتا ہے۔ دیپانچ محور مشینی مرکزنسبتاً فلیٹ مڑے ہوئے سطحوں پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ٹول کو ورک پیس پر ایک خاص زاویہ پر رکھا جاسکتا ہے اور پھر ورک پیس پر کارروائی کی جاسکتی ہے۔ اس سے ورک پیس اور بال اینڈ ٹول کے درمیان نسبتاً لکیری رفتار بڑھ سکتی ہے، اور نہ صرف ٹول لائف کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، بلکہ ورک پیس کی سطح کا معیار بھی بہت بہتر ہو جائے گا۔

4. سڑنا کی فاسد سطح کو مشینی کرنا

فاسد مڑے ہوئے سطحوں کے ساتھ سانچوں کی مشینی کے لیے، یہ عام طور پر ماضی میں تین محور مشینی مرکز کے ذریعے کیا جاتا تھا۔ ٹول کٹنگ مولڈ کی سمت کٹنگ کے پورے راستے پر چلنا ہے۔ کاٹنے کا عمل تبدیل نہیں ہوگا۔ اس وقت، ٹول ٹپ کی کٹنگ حالت سڑنا کے ہر حصے کے بہترین معیار کی ضمانت نہیں دی جا سکتی۔ مثال کے طور پر، بار بار گھماؤ کی تبدیلیوں والے سانچوں اور گہرے نالیوں والے سانچوں پر عمل کیا جا سکتا ہے۔پانچ محور مشینی مرکز. کاٹنے کا آلہ ہمیشہ کاٹنے کی حالت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور ٹول پورے پروسیسنگ راستے کی سمت کو زیادہ سے زیادہ کر سکتا ہے۔ ، جبکہ ٹول ایک ہی وقت میں ایک سیدھی لائن میں بھی حرکت کرسکتا ہے، سڑنا کی سطح کا ہر حصہ زیادہ کامل ہوگا۔

5. سانچوں کی مختلف جیومیٹرک شکلوں کی مشیننگ

استعمال کرتے وقت aپانچ محور مشینی مرکزتین جہتی مڑے ہوئے طیارے کے ساتھ مولڈ کو پروسیس کرنے کے لیے، مولڈ کی کٹنگ ہمیشہ بہترین کام کرنے والی حالت میں محفوظ رہتی ہے۔ جیومیٹرک مولڈ کو مکمل کرنے کے لیے مشین ٹول کے کسی بھی حصے میں ٹول کا ورکنگ اینگل تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ پروسیسنگ

6. سڑنا کی مائل سطح پر مائل سوراخوں کی مشیننگ

سڑنا مائل سطح کے مائل سوراخ پر کارروائی کرتے وقت،پانچ محور مشینی مرکزسوئنگ ہیڈ ٹائپ مشین ٹول کے سوئنگ ہیڈ پروسیسنگ ایکشن کے ذریعے اسپنڈل کو ورک پیس کی مائل سطح کی عمودی طرف رکھنے اور سوراخ کی درست پوزیشن پر رکھنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مولڈ پر ترچھا سوراخ کو درست طریقے سے پروسیس کرنے کے لیے، کم از کم دو لکیری محور انٹرپولیشن حرکتیں درکار ہوتی ہیں، اور اس عمل میں سوراخ کی پوزیشن کی درستگی بھی نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے۔ ترچھے سوراخوں کی پروسیسنگ کے لیے، جیسے کہ پنڈولم ٹیبل کے ساتھ پانچ محور مشینی مرکز، عمل یہ ہے کہ مولڈ کی ترچھی سطح کو مشین کے آلے کے پینڈولم ٹیبل کے ذریعے تکلی کے لیے کھڑے مقام پر رکھا جائے۔ تکلی کے لکیری محوروں میں سے ایک کے ترچھے سوراخ کی پروسیسنگ مکمل کی جاسکتی ہے، جو واضح ہے کہ سوراخ کی درستگی کو بہتر بنائیں۔

7. سڑنا کی سمت تبدیل کیے بغیر سیدھی لائنوں کی گھسائی کرنا

اگر آپ سمت میں بغیر کسی تبدیلی کے ایک سیدھی لکیر کو ملنا چاہتے ہیں، تو آپ کو صرف ٹول کی نوک پر سیدھی لکیر کھینچنی ہوگی۔ اگر سمت کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، تو آلے کی نوک ایک وکر کھینچتی ہے۔ آلے کی نوک کی سمت بدل جاتی ہے۔ استعمال کرنا انتہائی ضروری ہے۔پانچ محور مشینی مرکزوکر کی تلافی کرنے کے لیے۔ اگر کنٹرول سسٹم ٹول کی لمبائی پر غور نہیں کرتا ہے، تو ٹول محور کے مرکز کے گرد گھومتا ہے، اور ٹول کی نوک کو ٹھیک نہیں کیا جا سکتا، اور اس کے موجودہ کام کرنے کی پوزیشن سے باہر جانے کا بہت امکان ہے۔ تاہم، کا نظامپانچ محور مشینی مرکزپانچ محور کنٹرول ہے. فنکشن پروسیسنگ مولڈ کے آپریشن میں، اگرچہ ٹول کی سمت پانچ محور کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے تبدیل کی جاتی ہے، ٹول ٹپ کی پوزیشن میں کوئی تبدیلی نہیں کی جا سکتی ہے۔ اس عمل میں، xyz محور کی ضروری معاوضہ حرکت کا بھی خود بخود حساب لگایا جاتا ہے۔ اس وقت، مشینی درستگی نمایاں طور پر بہتر ہوئی ہے.