2021-08-23
خریدنے کے اہم نکات aپانچ محور مشینی مرکز
1. پانچ محور مشینی مرکز کی مشین کی سختی
چونکہ پانچ محور مشینی مرکز مشین ٹول کی سختی براہ راست پیداواری کارکردگی اور مشین ٹول کی مشینی درستگی کو متاثر کرے گی، اس لیے پانچ محور مشینی مرکز کی پروسیسنگ کی رفتار عام پروسیسنگ مشین ٹول سے کہیں زیادہ ہے، اور موٹر کی طاقت بھی اسی تفصیلات کے عام مشین ٹول سے زیادہ ہے۔ سختی بھی عام پروسیسنگ مشین ٹولز سے کہیں زیادہ ہے۔ خریدار آرڈر دیتے وقت پیداواری عمل کی ضروریات، ٹارک، پاور، محوری قوت اور فیڈ فورس کے مطابق خریدار کی فراہم کردہ قیمت کے مطابق ڈیزائن اور پیداوار بھی کر سکتے ہیں۔ خریداروں کو پانچ محور مشینی مراکز کے ساتھ اعلی سختی والے مشینی اوزار فراہم کرنے کے لیے اکثر پرزوں کے سائز تک محدود نہیں ہوتا ہے، اور متعلقہ حصے کے سائز وہ تمام حصے ہوتے ہیں جو مشین کی وضاحتوں کے لیے موزوں ہوتے ہیں، اور منتخب پرزوں کی سختی سے ضرورت ہوتی ہے۔
2. پانچ محور مشینی مرکز کی مشینی درستگی
مشینی درستگی آپ کی مصنوعات کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ جب بہت سے لوگ آپ کے مشین ٹول کی درستگی سے انکار کرتے ہیں، تو یہ براہ راست خریدار کے فیصلے کو متاثر کرے گا۔ نمونے یا پاس سرٹیفکیٹ پر اشارہ کردہ پوزیشن کی درستگی خود مشین ٹول کی درستگی ہے، اور شیڈول انحراف ان انحرافات کا مجموعہ ہے جو پورے عمل کے نظام میں پائے جاتے ہیں۔
3. پانچ محور مشینی مرکز CNC نظام
عددی کنٹرول سسٹم پانچ محور مشینی مرکز کے آپریشن کا بنیادی دماغ ہے، اور عددی کنٹرول کے افعال کو بنیادی افعال اور انتخاب کے افعال میں تقسیم کیا گیا ہے۔ بنیادی افعال ناگزیر ہیں، اور منتخب فنکشنز صرف مینوفیکچرر کی طرف سے فراہم کیے جاتے ہیں جب صارف ان افعال کو منتخب کرتا ہے۔ عددی کنٹرول سسٹم کے فنکشن کو مشین ٹول کی کارکردگی کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔ آرڈر کرتے وقت، مطلوبہ افعال کو بغیر کسی کوتاہی کے آرڈر کیا جانا چاہیے، اور ساتھ ہی، کم استعمال کی وجہ سے ضائع ہونے سے بچنے کے لیے، بلکہ افعال کے درمیان ارتباط پر بھی توجہ دینا چاہیے۔ دستیاب CNC نظاموں میں، کارکردگی کی سطح بہت مختلف ہوتی ہے۔ اسے ضروریات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے، اور ضائع ہونے سے بچنے کے لیے اونچے اہداف کو یک طرفہ طور پر نہیں جانا چاہیے۔ متعدد مشین ٹولز کا انتخاب کرتے وقت، ایک ہی مینوفیکچرر کے CNC سسٹم کو زیادہ سے زیادہ استعمال کریں، تاکہ آپریشن، پروگرامنگ اور دیکھ بھال زیادہ آسان ہو۔
4. کوآرڈینیٹ محور اور ربط کے محور کی تعداد
کوآرڈینیٹ محور کی تعداد اور ربط کے محور کی تعداد دونوں کو عام ورک پیس پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ کوآرڈینیٹ محور کی تعداد بھی مشین ٹول گریڈ کی علامت ہے۔ عام حالات میں، ایک ہی مینوفیکچرر کے مشین ٹول میں معیاری کوآرڈینیٹ ایکسس شامل کرنے سے، تفصیلات اور درستگی لاگت میں تقریباً 35 فیصد اضافہ کرے گی۔ اگرچہ محوروں کی تعداد میں اضافہ مشین ٹول کے افعال کو مضبوط بنا سکتا ہے، لیکن عمل کی ضروریات اور فنڈز کے توازن پر توجہ دی جانی چاہیے۔
5. خودکار ٹول چینجر اور ٹول میگزین کی گنجائش
حرکت پذیر ٹول چینجر کا انتخاب بنیادی طور پر ٹول کی تبدیلی کے وقت اور وشوسنییتا پر غور کرتا ہے۔ مختصر ٹول کی تبدیلی کا وقت پیداوری کو بہتر بنا سکتا ہے، لیکن ٹول کی تبدیلی کا وقت کم ہے۔ عام طور پر، آلے کی تبدیلی کے آلے میں ایک پیچیدہ ساخت، اعلی ناکامی کی شرح اور اعلی قیمت ہے. ٹول کی تبدیلی کے وقت پر بہت زیادہ زور دینے سے لاگت میں بہت زیادہ اضافہ ہوگا اور ناکامی کی شرح میں اضافہ ہوگا۔ اعداد و شمار کے مطابق، پانچ محور مشینی مرکز کی ناکامیوں میں سے تقریباً 50 فیصد کا تعلق خودکار ٹول چینجر سے ہے۔ لہذا، استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد کے تحت، اعلی قابل اعتماد کے ساتھ خودکار ٹول چینجر کو جہاں تک ممکن ہو، ناکامی کی شرح اور پوری مشین کی لاگت کو کم کرنے کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے۔ خودکار ٹول کی تبدیلی کے کام کا معیار اور ٹول میگزین کی صلاحیت پانچ محور مشینی مرکز کی کارکردگی اور معیار کو براہ راست متاثر کرے گی۔ ٹول میگزین کی صلاحیت ایک پیچیدہ مشینی حصے کے لیے ٹولز کی ضروریات کو پورا کرنے کے اصول پر مبنی ہے۔